腐竹烘干机 支竹干燥工艺 豆制品干货

腐竹烘干机 支竹干燥工艺 豆制品干货

腐竹是一种由大豆蛋白膜和脂肪组合成的一定结构的产物。其营养价值高、易于保存、食用方便，味道美味，深受国内外消费者的青睐。腐竹的制作过程主要是将豆浆加热煮沸后，经过一段时间保温，表面形成一层薄膜，挑出后下垂成枝条状，再经干燥而成的。腐竹的制作流程中有一个很重要的工艺就是干燥。干燥的好坏将直接决定腐竹的质量。因此选择一款适合的干燥设备尤为重要。目前，腐竹烘干机可以说是用户接受度认可度很高的一款新型高科技专业先进烘干设备。它集多种功能及优点于一身，根据腐竹的特性及烘干工艺要求研发生产，旨在为腐竹制作商提供行之有效的烘干方案，并致力于解决各种腐竹烘干出现的问题。

        腐竹烘干机技术先进配件精良运行安全 广州长瑞腐竹烘干机，设备采用304不锈钢机体，不锈钢温度传感器，优质水温探头，美国谷轮压缩机，电子膨胀阀，亲水铝箔翅片换热器，工业触摸屏控制器加厚铜管，加厚喷涂钣金，知名品牌配件，经久耐用。全触摸屏控制，精确控温让烘干状态一目了然，实时显示烘干房内的温度、湿度及机组各功能的工作状态。热泵腐竹烘干机技术是在传统空调技术基础上发展而来的，性能稳定，专业先进。设备运行原理主要是利用主要利用主机的系统，吸收空气中的热量，经过主机系统里面的压缩机（心脏）做工之后，变成了高温高压的热风，对腐竹进行烘干，然后利用热风带走附在腐竹表面的水分，湿气，再进行排湿，在排湿过程进行热量回收，然后再回到主机系统，重新做功加热的一个烘干过程。

腐竹烘干机烘干工艺及解决方案

        腐竹的烘干工艺比较复杂，采用日晒，实际上是很难晒干，而且容易发霉，影响腐竹的质量。采用广州长瑞腐竹烘干机进行烘干，需要分阶段进行，一般为：预热阶段、高温烘干阶段、恒温烘干阶段、降温回潮阶段。烘干过程温度、湿度的控制非常重要，温度决定了腐竹的膨化、表面的油份、色泽等重要品质。而湿度则决定了腐竹的质量及经济价值。

1、 预热阶段：启动广州长瑞热泵腐竹烘干机，首先需要将烘干房预热一下。

2、 高温烘干阶段：经过预热之后，可将起锅上竿的腐竹膜悬于烘盘上，并推进烘干房内。将温度设定为60摄氏度保持30分钟。若温度过高，会影响腐竹色泽。待腐竹表面看起来不粘后即拿出烘干房。让腐竹稍稍冷却后，从杆上取下平摆在竹蓬上。

3、 恒温烘干阶段：将冷却后的腐竹再次放入烘干房内，将空气能热泵腐竹烘干机温度设定为60摄氏度并保持2个小时。待水分降至15-2-%时，再拿出烘干房外。

4、 降温回潮阶段：再次将腐竹放入烘干房内，温度控制在45-50℃，继续烘干5个小时，待水分降至7-8%左右即可。注意：腐竹烘干机烘干过程需要保湿而不是快速除湿。

5、 腐竹烘干时间一般为6-8个小时，干后可将其头尾理齐，采用塑料薄膜袋装成小包。注意：腐竹质地较脆，属易碎食品，在储存运输过程中，必须注意防止重压、摔打，同时要注意防潮，以免影响产品质量，降低经济价值。

腐竹烘干机丰富的烘干经验及真实的工程案例

        广州长瑞腐竹烘干机内置烘干冷凝器和除湿冷凝器，烘房内的高湿热空气被冷凝器除湿后，由加热器重新回到烘干房内加热被烘干物料，循环烘干除湿；设备带有三级除湿技术和三次热回收装置。烘干房采用10公分厚的聚氨酯发泡保温库房，全封闭式烘干，更大程度地减少热损耗，降低能耗。此款热泵腐竹烘干机型已通过无数次的工程案例的烘干效果检验，在节能环保、卫生安全等得到了有力的保障。现已帮助很多客户提供了腐竹的烘干质量及效果，实现了批量化、大规模、现代化的生产模式。举一个广东的腐竹工程来说，客户在我司订购了1台10P空气能热泵腐竹烘干机，根据我司提供的专业全面的烘干方案及数据参数，结合腐竹的特性及客户本身所掌握的烘干经验，仅用5个小时就一次性将2000斤的湿腐竹烘干至400斤，所需要的电量能耗非常低，平均下来的烘干成本也大大降低了，而且可以大批量烘干，全程自动化操作，无需人工翻动，非常省时省力，智能化管理，精准控温湿，让烘干出来的腐竹成色更金黄光亮，味道更香浓美味。整一批的腐竹产品等级提高了很多，而且非常环保卫生无污染，完全符合食品卫生要求，客户非常满意。